医用无油螺杆空压机保养

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  医用无油空压机保养

  1、工作噪音很低:永磁无油螺杆瀚萨无油空压机相比较普通的压缩机来说,噪音要低很多。永磁无油螺杆无油空压机大多是在低于额定转速的情况下进行工作的,所以它的主机机械在噪音和磨损上来说要下降很多,并且因为它的噪音低,所以也在一定程度上延长了永磁无油螺杆无油空压机的使用寿命。

  2、维护成本低:无油空压机与普通压缩机相比,它的维修保养相对要麻烦许多。虽然任何类型的压缩机在保养上都要专业人士按照规定的顺序进行维修保养,但是永磁无油螺杆空压机因为使用了高效节能控制系统,不仅对电网和机械的冲击力小,还延长了各零部件使用的寿命,所以永磁无油螺杆瀚萨无油空压机在所有压缩机里面它的维护成本是更低的。力学性能好,单螺杆压缩机是一种回转式压缩机,没有气阀、活塞环等易损零件,因而可靠性高,可长期工作而不需要维修,也无需固定基础就可以正常工作。单螺杆压缩机不同于双螺杆压缩机,径向力和轴向力自动平衡,转速低,所以该种机器振动小,噪音低,轴承寿命长。比功率低,由于水的作用,每单位马力的风量较一般的干式压缩机提高产气量达25%。

  3、减少生产损失:因为永磁无油螺杆空压机使用的高效节能控制系统的智能化程度很高,所以永磁无油螺杆空压机可以同时20多个参数、电流、电压等。换来说,永磁无油螺杆空压机可以减少自身停机的时间,降低对于生产的损失,还可以使空气系统更加的稳定可靠。

  无油空压机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。整机装在1个箱体内,自成一体,直接放在平整的水泥地面上即可,无需用地脚螺栓固定在基础上。现在双螺杆空压机网就针对无油螺杆式空压机优点和无油螺杆式空压机缺点的分别进行描述下。

  无油螺杆式空压机优点:

  1.因为润滑油高度的黏性,目前除油设备无法完全除掉,这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。

  2.目前冷冻式干燥机,无热再生干燥器,微热再生干燥器等除水设备,因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体,充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。

  3.使用全无油空压机对外提供压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷,达到节能效果;目前质量好的三级除油器在使用过程产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔长期无形开支。

  4.使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW优质有油空压机为例,每月消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本, 同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用高效的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用。

  由于螺杆无油水润滑螺杆空压机是全系列踩采用不锈钢单螺杆主机,比二级干式双螺杆节能15%以上比一级双螺杆节能36%以上;

  无油螺杆式空压机达到有油机的节能水准;避免干式螺杆频发、高昂的主机维修。节能:采用高容积效率的格兰克林单螺杆主机,比功率低,比双螺杆全无油空气压缩机更高效节能。

  环保:主机使用水润滑,压缩空气不受污染,同时避免废润滑油产生,符合环保要求。

  静音:比喷油单螺杆式压缩机更静音,与同规格喷油单螺杆式压缩机相比,噪音要低4-5db(A) 低廉的运行及维护费用:由于不使用润滑油,无需交换废弃油、油过滤网、油分离器等,运行费用更低。

  若喷油现象没有改变,则需要检查并更换油分。空压机作为工业生产中的重要设备,在设备配件的选购上,必须选择原厂的配件,以保证维修维护质量。

  若使用过程中,发现存在的隐患要及时报修,保证设备正常运行。从而保证企业生产的持续性、稳定性、这样才能给企业带来更高的经济效益。

  当压缩空气中的水分被去除时,必须将其从系统中排出。使用电动阀的排水管是确保系统不会离开水的佳方式。检查排水管,确保排水充分;过量的水会引起问题并导致细菌生长。同样重要的是,确保排水管不会长时间打开。

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